lo

金星公司熱處理新線“從有到優”再上新臺階

日期:2014/6/6 10:03:45點擊:
    金星公司熱處理振底式調質生產線于30139月建成使用,是金星公司通過技改探索自動化生產的一次嘗試。改線的運行有效提升了產品質量的穩定性,對節能降耗也有明顯效果,但在運轉過程中時常出現卡活現象,每次卡活,都要停爐檢修,嚴重影響到公司的生產。“熱處理新線傳送機構使用的A3鋼雖然焊接性能非常好,但不耐磨,并且極易在溫水中生銹被腐蝕。”熱處理車間副主任吳建介紹說:“主要是因為首次嘗試,經驗不足,我們全憑在創新過程中積累的實際操作經驗不斷摸索嘗試。”
 
    針對熱處理新線運轉中出現的問題,相關技術人員深刻認識到改造任務的緊迫性,抓緊時間外出取經,并借鑒其他公司的成功案例制定了新線改造方案,于420日開始實施。針對淬火后的傳送環節,技術人員采取“以柔克剛”的方法,將金屬傳送鏈改為特制的橡膠傳送帶,用柔性材料代替剛性材料,有效解決了卡活、銹蝕等問題。在回火后的冷卻道序,產品通常需要“洗澡降溫”,技術人員改原來的“池浴”為“淋浴”,在回火爐出口直接增設噴淋裝置,去除了之前的冷卻水池和金屬傳送鏈,從噴淋裝置噴灑出的水可以直接循環使用,既避免了卡活,又節約了水資源。
 
    雖說有成功的案例在先可供參考,但實際情況不同,改造工作依舊遇到了棘手的難題。技改負責人羅有坤介紹說:“別人家的產品在倒角后進入熱處理道序,而我們公司的產品則是倒角前就先進行熱處理調質,由于產品在倒角前棱角分明度較高,出爐時的俯沖距離便打了折扣,低于理論值。”面對意料之外的新狀況,大家苦思冥想提出了解決方案:縮短淬火冷卻系統滾棒覆蓋的水平距離,并在滾棒上焊加撥動設置。只是如此一來,已經完成的裝置需要再費時間精力重新完善。怎么辦?新線遲遲不能投入生產,單憑老線的熱處理爐滿負荷運作分流生產壓力不是長久之計,技術人員下定決心,一定不能耗時太久耽誤生產!下班了,干!周末,干!五一小長假,接著干!功夫不負有心人,517日,熱處理生產線在多番調整與磨合后以嶄新的面貌亮相,展現了金星公司熱處理自動化“從無到有”再“從有到優”的技術創新優秀成果。
夜夜曰女人天天曰女人_综合图片亚洲网友自拍_婷婷五月色综合_天天爱搞搞狠狠爱